分析了解煉鋼工藝中的主要任務(wù)

        爐外精煉就是將煉鋼的部分任務(wù)移到鋼包或其他專用容器中進行，以獲得更好的技術(shù)經(jīng)濟指標的操作過程。這樣就把煉鋼過程分為了初煉和精煉兩個步驟。初煉的主要任務(wù)是熔化、脫磷、脫碳和主合金化。精煉的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、脫硫、去氣、去夾雜、調(diào)整溫度和化學成分等。精煉的主要手段有渣洗、真空處理、吹氬攪拌、電磁攪拌、吹氧、電弧加熱、噴粉等。
  
        DH真空處理裝置。這種裝置主要由真空脫氣室、加熱裝置、合金加入裝置以及抽氣用的真空系統(tǒng)組成。可以用活性石灰回轉(zhuǎn)窯進行作業(yè)。DH法能脫碳、脫氧、脫氫、減少氧化物夾雜，還能徽調(diào)成分，使鋼的質(zhì)量有很大提高。它還能生產(chǎn)在大氣中不能生產(chǎn)的超低碳鋼，DH法的脫氧率為50%，向脫氣室吹入情性氣體時，能提高脫氧率約10%。它通常能夠調(diào)整鋼的成分范圍是：碳為±0.0196．硅為0.02%，錳為0.05%。鋼液氮含量較低時，DH不脫氮。

        RH法的設(shè)備和DH法的基本相同，只是在脫氣室的下部設(shè)有兩個開口管，即鋼液上升管和鋼液下降管，處理鋼液時現(xiàn)將兩管浸入鋼包內(nèi)的鋼液中，將真空室捧氣，鋼液在真空室內(nèi)上升直到壓差高度，這時向上升管中吹入氧氣，則上升管內(nèi)的鋼液由于含有氣泡而密度減少，而繼續(xù)上升。所以可以使用河南選礦設(shè)備進行作業(yè)。與此同時，真空室內(nèi)液面升高，下降管內(nèi)壓力增大，為恢復(fù)平衡，鋼液沿下降管下降。